deformácii dielov pri obrábaní je ťažké zabrániť., hlavné dôvody sú tieto:
materiál a štruktúra dielu ovplyvní deformáciu dielu. veľkosť deformácie je úmerná zložitosti tvaru, pomer strán a hrúbke steny, a je úmerná tuhosti a stabilite materiálu. preto, vplyv týchto faktorov na deformáciu dielu by sa mal pri návrhu dielca minimalizovať.
deformácia spôsobená upnutím dielov. pri upnutí dielov, je zvolený nesprávny upínací bod,, ktorý ľahko spôsobí deformáciu zovretia.
deformácia spôsobená opracovaním dielov, pružná deformácia dielov v smere sily v dôsledku reznej sily počas procesu rezania, je to, čo často nazývame jav poddajnosti noža. teplo generované trením medzi nástrojom a súčiastkou počas spracovania bude tiež deformovať súčiastku,, preto sa často volí vysokorýchlostné rezanie. deformácia tenkostenných súčiastok pri sústružení je mnohostranná, upínacia sila pri upínaní dielov, rezná sila pri rezaní dielov, elastická deformácia a plastická deformácia vznikajúca, keď diely bránia rezaniu nástroja, a teplota v zóne rezu sa zvyšuje, čím dochádza k tepelnej deformácii.

napätie je po opracovaní deformované. po opracovaní, samotná súčiastka má vnútorné napätie. rozloženie vnútorného napätia je relatívne vyrovnaný stav. tvar súčiastky je relatívne stabilný, ale vnútorné napätie zmeny po odstránení niektorých materiálov a tepelnom spracovaní. v tomto čase, časť potrebuje znovu dosiahnuť silu. rovnováhu,, takže sa zmenil tvar.

špičková technológia ďalekého východu má bohaté skúsenosti v cnc presné obrábacie služby , a dokáže efektívne zabrániť deformácii dielov v procese spracovania dielov. v nasledujúcom článku, sa podelíme o to, ako sa vyhnúť deformácii dielov., venujte nám prosím naďalej pozornosť., ak potrebujete viac informácií,, neváhajte nás kontaktovať.