Shenzhen Far East Tech Co., Ltd má dostatočne presné výrobné a spracovateľské zariadenia, prísny interný systém riadenia kvality a high-tech industry 4.0 inteligentný systém výroby dát z továrne. CNC stroje sa stali štandardom v obrábacom priemysle. Ich presnosť, rýchlosť a jednoduchosť použitia z nich robí nepostrádateľné nástroje. Ale napriek týmto výhodám stále nie sú dokonalé. Kontrola kvality zostáva základným krokom na zachytenie a prevenciu chýb, no mnohé zariadenia majú podpriemerné CNC systémy kontroly kvality. Zatiaľ čo chyby sú oveľa menej pravdepodobné CNC stroje ako pri manuálnych procesoch, stále sa môžu vyskytnúť. Ak sa tak stane, môžu vytvárať úzke miesta, viesť k plytvaniu, a ak nie sú zachytené, brzdiť vzťahy medzi klientom a zákazníkom prostredníctvom nekvalitných produktov. Naopak, efektívny program kontroly kvality zlepšuje celý proces obrábania zastavením týchto chýb.

S ohľadom na to tu je ukážka Ďalekého východu Excellence, ktorý môže zlepšiť kontrolu kvality CNC.

1, Pred spracovaním skontrolujte suroviny

Mnoho ľudí si často predstavuje kontrolu kvality ako posledný krok vo výrobnom procese. Aj keď sú potrebné záverečné kontroly, kontrola kvality by sa mala tiež začať včas. Identifikácia chýb po obrábaní znamená, že na vrátenie nákladov je príliš neskoro, ale včasné kontroly môžu zabrániť plytvaniu.

Jedným z najdôležitejších krokov pri zabezpečovaní kvality od začiatku je kontrola kvality materiálu. CNC stroje môžu prakticky eliminovať ľudskú chybu, ale ak pracujú s nekvalitnými alebo chybnými materiálmi, na tom nezáleží. Dokonca aj vysoko presný systém bude produkovať nekvalitný produkt, ak materiály, ktoré používa, nie sú na rovnakej úrovni.

Aby sa predišlo týmto chybám, naši zamestnanci pred použitím skontrolujú kvalitu surovín.

Získavanie od dôveryhodných dodávateľov pomôže znížiť množstvo problémov súvisiacich s materiálom, ale strojári si tu nemôžu dovoliť riskovať. Hľadaním akýchkoľvek prasklín, slabých miest alebo iných defektov v ich materiáloch môžu pracovníci zabezpečiť, aby ich používali CNC stroje na ich plný potenciál.

2, Použite vhodný typ stroja

Nie všetko CNC stroje sú stvorené rovnocenné a mali by sme to zvážiť pri riešení kontroly kvality CNC. Použitie nesprávneho stroja na danú úlohu môže viesť k viacerým chybám, takže zariadenia musia byť selektívne, ktoré objednávky prechádzajú cez ktoré stroje. Čím je produkt alebo časť zložitejšia, tým je pokročilejšia CNC stroj by mala byť.

Trojosový CNC stroj , najbežnejší typ pre mechanické komponenty , postačuje na jednoduchšie dizajny, ale nie oveľa viac. Pre komplikovanejšie diely alebo výrobky by sme mali použiť štvor- alebo päťosový stroj. Viac osí dáva strojom väčšiu presnosť a umožňuje im vykonávať komplexnejšiu prácu bez chýb.

To neznamená, že zariadenia by mali iba používať štvor- alebo päťosové stroje . Vyvažovanie práce medzi rôznymi strojmi môže pomôcť znížiť prekážky a udržať celkovú prevádzku efektívnu. Keď však spoločnosti idú na toto vyvažovanie, mali by poslať zložitejšie návrhy do strojov s vyššou osou.

3, Zamestnávajte kontrolu na stroji

Operácie obrábania môžu zahŕňať aj kroky kontroly kvality počas procesu CNC obrábanie samotný proces. Zariadenia nazývané systémy snímania obrábacích strojov sa pripájajú k CNC strojom a kontrolujú kvalitu pri práci. Táto kontrola na stroji umožňuje zariadeniam riešiť a opravovať problémy, keď sa vyskytnú, čím sa predchádza chybám v konečnom produkte.

Okrem znižovania šrotu znižuje kontrola na stroji prekážky kontroly kvality. Keďže čas obrábania je primárnym hnacím motorom nákladov v tejto oblasti, zabezpečenie efektívnosti týchto operácií je nevyhnutné. Systémy snímania nástrojov zabraňujú prepracovaniu, skracujú celkový čas obrábania a vytvárajú konzistentnejšiu kvalitu tým, že minimalizujú prerušenia kontroly kvality na konci linky.

4, Používajte viaceré metódy kontroly kvality

Len ako CNC obrábanie sama o sebe nie je dokonalá, každá metóda kontroly kvality má jedinečné silné a slabé stránky. Žiadny proces nedokáže zachytiť každú chybu, ktorá môže nastať. Aby sa to zohľadnilo, naše zariadenia by mali používať viacero metód kontroly kvality CNC, aby sa zabezpečilo, že chyby vynechané jedným procesom neprejdú ďalej.

Poradie metód kontroly kvality je rovnako dôležité ako zahrnutie viacerých možností. Presnejšie povedané, ľudské kontroly by mali byť vždy poslednou zastávkou, ako by to malo byť v prípade všetkých procesov závislých na automatizácii. Automatizované kontroly sú často vysoko efektívne, ale môžu sa vyskytnúť technické problémy, ktoré môžu brániť ich presnosti. Umiestňovanie manuálnych kontrol ako posledné môže zachytiť tieto potenciálne chyby.

Jedna vec, ktorú treba mať na pamäti, je, že príliš veľa rôznych metód môže vytvárať prekážky. Zariadenia nemusia implementovať všetky možné metódy kontroly kvality, ale mali by používať viac ako jednu. Vo všeobecnosti by mala stačiť jedna kontrola materiálu pred obrábaním, jeden proces kontroly na stroji a jedna kontrola po obrábaní riadená človekom.

5, Spoľahlivá kontrola kvality CNC je nevyhnutná

Vylepšený systém kontroly kvality CNC minimalizuje odpad a produkuje lepšie produkty. Vďaka tomu spoločnosti ušetria peniaze a vytvoria si lepšiu povesť medzi klientelou. Zlé riadenie kvality môže mať opačný efekt, vďaka čomu je táto oblasť kľúčovým bodom, na ktorý sa treba zamerať pri akejkoľvek CNC operácii.

Dodržaním týchto krokov môžu obrábacie procesy zabezpečiť, aby ich CNC kontrola kvality bola čo najpresnejšia a najefektívnejšia. Potom môžeme naplno využiť výhody týchto pozoruhodných strojov. CNC obrábanie môže byť vynikajúcim zdrojom, ale predpokladom je, že musíme dodržiavať štandardy kontroly vysokej kvality.