Ako obnoviť chybnú presnú mechanickú časť?
V prvom rade je potrebné vopred upraviť povrch obrobku a kľúčový je stupeň spojenia medzi povlakom a základným materiálom (materiálom obrobku). Ak lepenie nie je možné vykonať alebo pevnosť spojenia nie je dostatočná, striekaný náter sa odlepí od podkladu a nespĺňa požiadavky na opravu dielov. Pre lepšie spojenie povlaku a základného materiálu je preto potrebné povrch cieľového obrobku otočiť alebo zbrúsiť, odstrániť pôvodnú vrstvu nástreku a pôvodnú vrstvu úpravy (ako je nauhličená vrstva, kaliaca vrstva) na obrobku, a odstrániť rôzne poškodenia a otrepy, opraviť nerovnomerné opotrebovanie povrchu, rezervovať hrúbku nástreku atď. Potom odstrániť všetky nečistoty na povrchu obrobku a vykonať zdrsnenie. Proces zdrsňovania má rôzne metódy pre rôzne obrobky, najmä vrátane pieskovania, závitovania alebo ryhovania, elektrického kefovania atď. Ďalej je potrebné predhrievanie, ktoré má znížiť teplotný rozdiel medzi povlakom a povrchom obrobku, čím sa zníži zvyškové napätie medzi povlakom a substrátom v dôsledku rozdielov v tepelnej rozťažnosti, zabráni sa praskaniu povlaku a zlepší sa priľnavosť. pevnosť náteru a podkladového materiálu. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces. je potrebné predhrievanie, ktoré má znížiť teplotný rozdiel medzi povlakom a povrchom obrobku, čím sa zníži zvyškové napätie medzi povlakom a substrátom v dôsledku rozdielov v tepelnej rozťažnosti, zabráni sa praskaniu povlaku a zlepší sa pevnosť spoja povlak a podkladový materiál. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces. je potrebné predhrievanie, ktoré má znížiť teplotný rozdiel medzi povlakom a povrchom obrobku, čím sa zníži zvyškové napätie medzi povlakom a substrátom v dôsledku rozdielov v tepelnej rozťažnosti, zabráni sa praskaniu povlaku a zlepší sa pevnosť spoja povlak a podkladový materiál. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces. a zlepšenie pevnosti spojenia povlaku a podkladového materiálu. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces. a zlepšenie pevnosti spojenia povlaku a podkladového materiálu. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces.
Potom nasleduje postrek. Rôzne požiadavky na funkčnosť náteru určujú rôzne materiály striekania, rôzne materiály striekania určujú rôzne procesy striekania a rôzne prostredia striekania určujú rôzne spôsoby striekania. Napríklad plazmový nástrek je najlepšou voľbou pre nástrek keramických povlakov, nástrek vysokorýchlostným plameňom možno použiť na nástrek karbidových cermetových povlakov a nástrek plameňom možno použiť len na nástrek plastov. Po nastriekaní náteru sa väčšina z nich nedá použiť priamo a sú potrebné rôzne následné úpravy. Napríklad na potiahnutie antikoróznej vrstvy je potrebné vykonať tesniacu úpravu, pretože z mikroskopického hľadiska roztavené častice striekaného materiálu pri priľnutí k podkladu nevyhnutne vytvoria malé otvory, a tieto malé otvory umožnia korozívnemu médiu preniknúť do základnej vrstvy, preto musí byť po nástreku utesnená. Podľa skúseností so spracovaním spoločnosti Far East Tech Technology po úprave procesu a vykonaní viacnásobného viacvrstvového striekania je možné malé otvory spojené so substrátom v podstate eliminovať, ale aby sa zabezpečila maximálna kvalita, ošetrenie utesnenia otvorov je stále uskutočnené.
Spoločnosť Far East Tech Technology Drilling má dlhoročné skúsenosti v oblasti presného obrábania. Spoločnosť je vybavená profesionálnym presným obrábacím zariadením a testovacím zariadením a profesionálnym obrábacím tímom, ktorý zákazníkom poskytuje komplexnú službu, ktorú uznalo mnoho čínskych a zahraničných zákazníkov. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte.
Predchádzajúce :
Čo je bezprúdové niklovanie?Ďalšie :
Koľko toho viete o procese kalenia? Časť 2Kategórie
Nový blog
© Autorské práva: 2024 Far East Tech CO., Ltd. Všetky práva vyhradené.
Podporovaná sieť IPv6