Blog

Ako obnoviť chybnú presnú mechanickú časť?

  • 2022-07-20 15:57:44
Jedným zo spôsobov, ako obnoviť chybnú presnú mechanickú časť, je použitie žiarového nástreku.

V prvom rade je potrebné vopred upraviť povrch obrobku a kľúčový je stupeň spojenia medzi povlakom a základným materiálom (materiálom obrobku). Ak lepenie nie je možné vykonať alebo pevnosť spojenia nie je dostatočná, striekaný náter sa odlepí od podkladu a nespĺňa požiadavky na opravu dielov. Pre lepšie spojenie povlaku a základného materiálu je preto potrebné povrch cieľového obrobku otočiť alebo zbrúsiť, odstrániť pôvodnú vrstvu nástreku a pôvodnú vrstvu úpravy (ako je nauhličená vrstva, kaliaca vrstva) na obrobku, a odstrániť rôzne poškodenia a otrepy, opraviť nerovnomerné opotrebovanie povrchu, rezervovať hrúbku nástreku atď. Potom odstrániť všetky nečistoty na povrchu obrobku a vykonať zdrsnenie. Proces zdrsňovania má rôzne metódy pre rôzne obrobky, najmä vrátane pieskovania, závitovania alebo ryhovania, elektrického kefovania atď. Ďalej je potrebné predhrievanie, ktoré má znížiť teplotný rozdiel medzi povlakom a povrchom obrobku, čím sa zníži zvyškové napätie medzi povlakom a substrátom v dôsledku rozdielov v tepelnej rozťažnosti, zabráni sa praskaniu povlaku a zlepší sa priľnavosť. pevnosť náteru a podkladového materiálu. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces. je potrebné predhrievanie, ktoré má znížiť teplotný rozdiel medzi povlakom a povrchom obrobku, čím sa zníži zvyškové napätie medzi povlakom a substrátom v dôsledku rozdielov v tepelnej rozťažnosti, zabráni sa praskaniu povlaku a zlepší sa pevnosť spoja povlak a podkladový materiál. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces. je potrebné predhrievanie, ktoré má znížiť teplotný rozdiel medzi povlakom a povrchom obrobku, čím sa zníži zvyškové napätie medzi povlakom a substrátom v dôsledku rozdielov v tepelnej rozťažnosti, zabráni sa praskaniu povlaku a zlepší sa pevnosť spoja povlak a podkladový materiál. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces. a zlepšenie pevnosti spojenia povlaku a podkladového materiálu. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces. a zlepšenie pevnosti spojenia povlaku a podkladového materiálu. Regulácia teploty predohrevu závisí od veľkosti, tvaru a materiálu obrobku, ako aj od koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu a náterového materiálu. Tento krok je veľmi dôležitý proces.


Potom nasleduje postrek. Rôzne požiadavky na funkčnosť náteru určujú rôzne materiály striekania, rôzne materiály striekania určujú rôzne procesy striekania a rôzne prostredia striekania určujú rôzne spôsoby striekania. Napríklad plazmový nástrek je najlepšou voľbou pre nástrek keramických povlakov, nástrek vysokorýchlostným plameňom možno použiť na nástrek karbidových cermetových povlakov a nástrek plameňom možno použiť len na nástrek plastov. Po nastriekaní náteru sa väčšina z nich nedá použiť priamo a sú potrebné rôzne následné úpravy. Napríklad na potiahnutie antikoróznej vrstvy je potrebné vykonať tesniacu úpravu, pretože z mikroskopického hľadiska roztavené častice striekaného materiálu pri priľnutí k podkladu nevyhnutne vytvoria malé otvory, a tieto malé otvory umožnia korozívnemu médiu preniknúť do základnej vrstvy, preto musí byť po nástreku utesnená. Podľa skúseností so spracovaním spoločnosti Far East Tech Technology po úprave procesu a vykonaní viacnásobného viacvrstvového striekania je možné malé otvory spojené so substrátom v podstate eliminovať, ale aby sa zabezpečila maximálna kvalita, ošetrenie utesnenia otvorov je stále uskutočnené.


maliarska časť


Spoločnosť Far East Tech Technology Drilling má dlhoročné skúsenosti v oblasti presného obrábania. Spoločnosť je vybavená profesionálnym presným obrábacím zariadením a testovacím zariadením a profesionálnym obrábacím tímom, ktorý zákazníkom poskytuje komplexnú službu, ktorú uznalo mnoho čínskych a zahraničných zákazníkov. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte.


© Autorské práva: 2024 Far East Tech CO., Ltd. Všetky práva vyhradené.

Podporovaná sieť IPv6

Podporovaná sieť IPv6

top

Zanechajte správu

Zanechajte správu

    Ak máte otázky alebo návrhy, zanechajte nám správu, odpovieme vám čo najskôr!

  • #
  • #
  • #