Technológia bezprúdového pokovovania niklom je metóda, pri ktorej sa soli kovov a redukčné činidlá používajú na získanie povlakov autokatalytickými reakciami na povrchu materiálov. Bezproudové niklovanie je doteraz jedným z najrýchlejšie rastúcich procesov povrchovej úpravy a má najširšie možnosti použitia. Vďaka tomu môžu byť obrobené presné diely odolnejšie voči opotrebovaniu a trvácnejšie. Rýchly vývoj bezprúdového niklovania je spôsobený jeho vynikajúcimi procesnými charakteristikami.

1. Rovnomernosť hrúbky, rovnomerná hrúbka a dobrá schopnosť rovnomerného pokovovania sú hlavnou črtou bezprúdového pokovovania niklom a jedným z dôvodov jeho širokého použitia. Bezprúdové niklovanie zabraňuje nerovnomernej hrúbke galvanickej vrstvy v dôsledku nerovnomerného rozloženia prúdu. Hrúbka pokovovacej vrstvy sa značne líši na celom diele, najmä na dielcoch so zložitými tvarmi. Pokovovacia vrstva je hrubšia v rohoch dielu a blízko anódy, zatiaľ čo pokovovacia vrstva je veľmi tenká na vnútornom povrchu alebo ďaleko od anódy, alebo dokonca bezprúdové pokovovanie môže zabrániť tomuto nedostatku elektrolytického pokovovania. Počas bezprúdového pokovovania, pokiaľ je povrch dielu v kontakte s pokovovacím roztokom, komponenty spotrebované v pokovovacom roztoku sa môžu včas doplniť,

2. Neexistuje problém vodíkového krehnutia. Galvanické pokovovanie využíva energiu na premenu katiónov niklu na kovový nikel a nanáša ich na anódu. Metódou chemickej redukcie je redukcia katiónov niklu na kovový nikel a usadzovanie na povrchu základného kovu. Testy ukazujú, že zahrnutie vodíka do povlaku nemá nič spoločné s chemickou redukčnou reakciou, ale má veľký vzťah s podmienkami galvanického pokovovania. Zvyčajne sa obsah vodíka v povlaku zvyšuje so zvyšovaním prúdovej hustoty. Je veľmi ťažké odstrániť vodík z galvanického niklu, zatiaľ čo bezprúdové niklovanie nevyžaduje odstraňovanie vodíka.

3. Funkcie mnohých materiálov a dielov, ako je odolnosť proti korózii, odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote atď., sa odrážajú v povrchovej vrstve materiálov a dielov. Vo všeobecnosti možno namiesto iných použiť niektoré chemické vrstvy pokovovania niklom so špeciálnymi funkciami. Integrálny pevný materiál pripravený týmto spôsobom môže tiež nahradiť diely vyrobené zo vzácnych surovín bezprúdovým niklovaním lacného základného materiálu. Preto je ekonomický prínos bezprúdového niklovania veľmi veľký.

4. Môže sa nanášať na povrch rôznych materiálov, ako sú: oceľ zliatiny na báze niklu, zliatiny na báze zinku, sklo, keramika, plasty, polovodiče a iné materiály, čím sa vytvárajú podmienky na zlepšenie výkonu týchto materiálov.

5. Nie sú potrebné jednosmerné motory alebo riadiace zariadenia potrebné na všeobecné galvanické pokovovanie a teplota tepelného spracovania je nízka. Pokiaľ je teplota nižšia ako 400 °C po rôznych časoch výdrže, je možné dosiahnuť rôznu odolnosť proti korózii a opotrebeniu. Preto nemá žiadnu deformáciu tepelným spracovaním. Je vhodný najmä na opracovanie niektorých tvarovo zložitých dielov vyžadujúcich povrchovú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.

Far East Tech má viac ako 200 presných obrábacích strojov a presných testovacích zariadení, ako aj profesionálny technický tím s viac ako 15-ročnými skúsenosťami s presným obrábaním, ktorý môže zákazníkom poskytnúť komplexné služby, ako sú rôzne povrchové úpravy. Budeme diskutovať v nasledujúcom článku Predstavte rozdiel medzi bezprúdovým niklovaním a galvanickým pokovovaním niklom, takže zostaňte naladení. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte.